常见的气密性检测仪具体可以分为以下三大方法:
1.气泡法测试: 采用在被检测产品外涂抹或喷淋检漏流体,观察流体是否进入被检测物内。气泡法的代表仪器有水密性检测仪、防水实验箱等,也就是平常所说的水检。
优点:简单易行,成本低。
缺点:只能检测到大洞口漏洞,无法检测小洞口漏洞,不适用于检测高压容器,产品测试完成后还需对其进行干燥等,步骤繁琐耗时耗人工,该方法适用于检测大型设备和构件,有局限性。
2.压降法测试: 采用给被检测产品加压和减压的方法来检测气密性,观察压力是否有下降。压降法的代表仪器有直压气密性测试仪、气体流量检测仪等,也就是平常所说的气检。
优点:操作简单,可以检测到小孔、裂缝等细小漏洞,应用广泛,检测速度快,甚至可以做到几秒测一个产品。
缺点:不能检测到微小的漏洞,不能准确找到被检产品的泄漏点,大压力下需要使用配备增压泵。
3.质谱法测试: 这种类型的气密性测试仪对被测产品施加真空,并测量在设定时间内产生的真空衰减。这种方法可以通过测量发生的真空度下降来检测小的泄漏。质谱法的代表仪器有氦质谱检漏仪、氢质谱检漏仪等,也就是平常所说的氦检。
优点:可以检测到微小漏洞,精度高,可以用于检测高压、大容积、密闭的容器产品。
缺点:需要专门的氦质谱检漏仪,成本较高。
在现代化的工业制造中,气密性检测仪已经成为不可或缺的工具。气密性检测仪可以快速准确地检测产品的密封性能,并且可以检测到微小的泄漏。这可以帮助工厂制造商提高产品质量和工艺效率,并减少产品的故障率和维修成本。
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